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切割除尘器

  • 简单描述
  • 切割除尘器过程同时伴随着抽烟除尘过程,通过切割软件控制各气缸的电磁阀,进而控制叶片与各分除尘管道间的密封状态,使切割头所处区域的分除尘管道处于连通工作状态,形成有效的气流通道;同时,其余除尘区域的分除尘管道均处于闭合状态,不会形成气流,从而有效利用集尘器的效率,增大除尘风量,抽除切割时产生的烟尘。
  • 更新时间:  2020-08-28
  • 访问数量:  172
  • 产品型号:  MCJC-2200
详细介绍

切割除尘器广泛应用于焊接烟尘净化、等离子激光切割烟尘净化、抛光、喷丸、喷沙、喷涂等干式粉尘的治理、设备采用PC控制,自动脉冲清灰。还可以根据客户特殊要求提供不同规格的集尘主机及系统。各种金属焊接烟尘净化、打磨抛光、金属表面处理、工业生产、烟尘及烟雾、技术激光切割烟尘净化、等离子切割、喷淋除尘设备,打磨所产生的烟尘粉尘的净化,以及贵重金属的物料回收行业。

 

一、除尘器概述 :

 主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻燃高效过滤筒、带刹车的新式脚轮、风机、电机以及电控系统等。

二、除尘器特点:

 1、设有涡轮和品牌电机,采用防止电机烧坏的防过载电路,安全性高,工作性能稳定。

 2、利用可360°随意活动的万向臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟气的收集率,保证了作业人员的健康。

 3、洁净空气从格栅状排风口均匀引导和分散,箱体内部设有高效吸引棉,因而把噪音降低到低。

4、附有的带刹车的新式万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。

 5、净化器内耗材性能稳定,更换方便。

 6、产品尺寸小,占地面积少,功率小,能耗低。

三、移动式除尘器适用范围:

 除尘器应用广泛,适用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化等。

四、移动式除尘器设计结构说明:

 箱体由厚度2mm冷轧钢板折弯板拼接成,折弯板具有良好的抗弯强度,同时折弯

外形刚毅,保证箱体符合耐压要求,确保箱体外观质量,并持久耐用。

五、移动式除尘器制造技术说明:

1)设备壳体折弯处理,焊接采用CO2气体保护焊,内部间断段焊接,外部连续焊接,按标准检测;气体保护焊的焊接性能稳定,焊接热变形区小,焊接应力小,没有焊渣,没有氧化皮,保证除尘器本体焊接内应力小,保证焊接质量,有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂,提高设备的可靠性,确保焊接的气密性。

2)设备出厂前内外表面修磨光滑,进行喷塑处理。

3)滤料采用阻燃纸材质,具有优良的过滤性能且易于清灰。 

 

切割除尘器范围

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。

食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。

粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。

汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。


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