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首页 > 产品中心 > 高压风机 > 高压鼓风机 > RB-91D-3恩会高压风机 高压鼓风机

恩会高压风机 高压鼓风机

  • 更新时间:  2019-07-31
  • 产品型号:  RB-91D-3
  • 简单描述
  • 恩会高压风机 高压鼓风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否*,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
详细介绍

恩会高压风机 高压鼓风机是一种新型的气源发生设备,选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料,它具有结构紧凑,体积小重量轻等特点,旋涡泵采用专用电机直联式,不需要任何变速机构,由于其结构简单,传动形式直接,所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定,维修方便等优点,而且送出的气源无水、无油、温升低,这是其他气源发生设备不能比拟的。

  高压风机采用一次压铸成型,外形美观大方加之汽车烤漆,与进口气泵不相上下。价格我们只需要进口风机的1/3,快捷的交货速度及完善的售后服务,满足了您对质量的要求。对您来讲,就是成本上有着很大的市场优势.

恩会高压风机 高压鼓风机特点:
 一、具备一机两用功能,同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。
 二、采用的是无油运转,能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。
 三、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。
 四、采用特殊叶片设计,其叶片制造精准度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。
 五、质量可靠、能在海拔5000以上的环境下正常工作,耐高温,耐严寒。
 六、免维护使用,在质保期之内,基本上不需要任何维护。

  的基本性能参数包括流量Q、全压p、静压pst、功率N、全压效率η、静压效率ηst、转速、比转速等.
它们从不同角度表示风机的工作性能,现分别介绍如下: 1.1流量  指单位时间内通过风机进口的气体的体积。用Q表示,单位是L/s,m3/s。若无特殊说明,Q是指在标准进口状态下(1标准大气压,温度20℃,相对湿度为50%,ρ为1.2kg/m3)气体体积。

1.2全压   指单位体积气体从风机进口截面经叶轮到风机出口截面所获得的机械能的增加值。用p表示,单位为pa。

1.3静压    指风机的全压减去风机的出口截面处的动压pd2(通常将风机出口截面处的动压作为风机的动压)之差值。用pst表示。即:   pst=p-pd2 

1.4功率  轴功率N:风机的原动力(通常是电机或柴油机等)传递给风机轴上的功率。 有效功率Ne:气体流经风机时获得的功率。  风机的功率通常是指输入功率,即轴功率。用N表示。单位为W,kW。

1.5效率  反映风机性能的好坏及能量利用的程度。效率越高,说明机器的品质越优良,所以效率是风机的重要技术经济指标之一。 

高压风机机械损失、流动损失、容积损失引起的有用能量的损耗使原动机输出的机械功不可能完全变成流体所增加的能量,反映为有效功率Ne要小于轴功率N。 

1.机械损失:风机工作时,其轴承、叶轮等因机械摩擦而消耗掉一部分有用能量,由此形成机械损失;这一损失主要表现在消耗功率,与风机的风压和流量无关,可看作是纯功率损失。

2.流动损失:气体在风机的主流道(吸入室、叶轮流道、导叶、壳体中和出口等)中流动时也会因流动阻力而消耗一些有用能量,由此就形成流动损失;这些损失使风机的风压降低,引起有效功率的减小,可看作是只与风压有关的损失。

3.容积损失:由于转动部件与静止部件之间存在间隙,当叶轮转动时,间隙两侧产生压力差,因而使部分由叶轮获得能量的流体从高压侧通过间隙向低压侧泄漏,这部分损失形成容积损失(它只与流量有关,也叫流量损失);它会引起有效功率的降低,可看作是只与流量有关的损失。

4.全压效率是指风机的全压有效功率和轴功率之比,用η表示,一般以百分数计,即:η=Ne/N*100%  同理,全压内效率等于全压有效功率与内功率之比。用ηi表示,即:ηi=Ne/Ni*100%  静压效率是指风机的静压有效功率和轴功率之比,用ηst表示,即:ηst=Nest/N*100%  同理,静压内效率等于静压有效功率与内功率之比,用ηist表示,即:ηist=Nest/Ni*100% 如无特殊说明,风机的效率均指全压效率。

高压风机运行故障原因及处理方法:

1. 故障现象
电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2. 检查结果
拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法
(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。
(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。
(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。


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